Pintura en polvo FBE/Pintura en polvo epoxi unido por fusión Pintura en polvo antimicrobiano Pintura en polvo de aislamiento eléctrico Pintura de polvo de poliéster epoxi Pintura en polvo de alta resistencia al calor Pintura en polvo de poliéster Pintura de polvo epoxi puro Pintura en polvo de impresión por transferencia de calor por sublimación Pintura en polvo de polietileno termoplástico LDPE Pintura en polvo de imprimación epoxi de zinc Pinturas acrílicos en polvo transparente Pintura en polvo antigases
Descripción del Producto:
Este tipo de pintura en polvo de polietileno es una pintura en polvo termoplástica modificada con agente antienvejecimiento, cola, pigmento y pigmento a base de resina de polietileno.Tiene excelentes propiedades de adherencia y anticorrosión, y el propio polietileno lo posee con buena estabilidad química, aislamiento eléctrico, resistencia a bajas temperaturas.La película de recubrimiento tiene una excelente resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión, resistencia química, propiedades de aislamiento eléctrico y tiene buenas propiedades de decoración de superficies.
Áreas de aplicación:
Aplicable a todo tipo de cestas de acero y otros revestimientos anticorrosión.
Aplicable a todo tipo de carcasas de baterías especiales, chasis de vehículos de nueva energía y otros revestimientos anticorrosión.
Aplicable a todo tipo de necesidades diarias, autopartes y otros revestimientos anticorrosión.
Aplicable a todo tipo de chasis de turismos y otros revestimientos anticorrosión.
Propiedades físicas:
Contenido no volátil: ≥99,5%
Fluidez seca: fluidización flotante ≥15-25%
Gravedad específica: 0,91-0,95 (varía según el color)
Tamaño medio de partícula: 180-260 micras
Índice de fusión: 30-45 g/10 min
Embalaje: Embalado en bolsa de papel compuesto, peso neto 20 kg por bolsa
Almacenamiento: Evitar cerca de fuentes de fuego.Almacenar en un lugar ventilado y seco por debajo de 40 °C durante 2 años.Re-probado después del vencimiento, si está calificado, aún se puede usar.
Nota de aplicación:
Tratamiento superficial: según el sustrato y las propiedades requeridas, la superficie del sustrato debe ser neutral después del tratamiento;
Temperatura de inmersión de la pieza de trabajo: 230-280 ° C (según la capacidad calorífica de la pieza de trabajo y el ajuste de la temperatura ambiente, se determinan las condiciones de precalentamiento adecuadas para obtener una película de recubrimiento suave, al mismo tiempo que se evita que la película envejezca por calor a altas temperaturas) ;
Recubrimiento por inmersión o método de recubrimiento por succión de relleno, después de retirar la pieza de trabajo, 180-220 ° C / 0-5 min (ajustado según la capacidad calorífica de la pieza de trabajo y el índice de fluidez del polvo), plastificación y nivelación , refrigeración por aire o refrigeración natural a temperatura ambiente.
Propiedades de la película:
Color (GB 9761) Sin diferencia obvia en la inspección visual (en comparación con la placa estándar)
Aspecto (inspección visual) Suave y liso (permite una ligera piel de naranja)
Espesor de la película de recubrimiento μm (GB/T 1764) 400~2000
% de brillo (GB-9754, 60°) ≥60
Doblado (espesor de la película 200 μm) (GB 6742) ≤ 2 mm
Dureza Shore (D) (GB 2411) 45~55
Punto de reblandecimiento Vicat (°C) (GB 1633) 70-85
Rigidez eléctrica Kv/mm (GB 1408) >19
Resistividad de volumen Ω rota (GB 1410) 1012-1015
Resistencia a baja temperatura (Q/HJ 008-2003) -35 °C, sin fisuras durante 60 h
Adhesión (10 mm de ancho, pelado de 180°) ≥ 3 kg/10 mm (el recubrimiento está roto, se considera que el desprendimiento es aceptable)
Pelado por resistencia catódica 65°C, 48h (ST/T 0442) ≤ 2mm
Resistencia química
Reactivo HCI al 5 % en remojo 7 días (GB/T 1865) Sin cambios en la apariencia del recubrimiento
Empapado en NaOH al 5 % durante 7 días (GB/T 1763) Sin cambios en la apariencia del recubrimiento
Empapado en NaCl al 5 % durante 7 días (GB/T 1763) Sin cambios en la apariencia del recubrimiento
Salud y seguridad:
Este recubrimiento en polvo es un producto no tóxico, pero se debe evitar inhalar el polvo durante su uso.Se recomienda que los operadores utilicen máscaras antipolvo y gafas adecuadas.Si es posible, trate de evitar el contacto prolongado de la piel con los recubrimientos en polvo.