Requisitos generales para la construcción con pulverización de polvo
(1) Utilizar plenamente los beneficios de recubrimientos en polvo y extender la vida útil de la película de recubrimiento, es crucial realizar un tratamiento previo minucioso de la superficie de los recubrimientos dañados.
(2) Durante la pulverización, asegúrese de que el objeto que se va a recubrir esté correctamente conectado a tierra para mejorar la eficiencia del recubrimiento en polvo.
(3) Para objetos con defectos superficiales importantes, aplique masilla conductora para asegurar una película de recubrimiento plana y lisa.
(4) Después de la pulverización, los objetos deben someterse a un calentamiento y curado adecuados.Cumpla con las especificaciones técnicas proporcionadas por el producto en polvo, asegurando una temperatura y tiempo de curado adecuados para evitar problemas de calidad causados por un curado insuficiente.
(5) Inspeccione inmediatamente la superficie recubierta después de pulverizar el polvo.Si encuentra algún defecto, resuélvalo inmediatamente.Para defectos menores descubiertos después del curado que solo afectan un área localizada sin afectar la apariencia general, use un polvo del mismo color diluido en acetona para las reparaciones.Si el defecto es más extenso y afecta la calidad de la superficie, pulir con papel de lija antes de volver a rociar o quitar el recubrimiento con un removedor de pintura y luego volver a aplicar.
(6) El polvo reciclado debe tamizarse para eliminar impurezas antes de mezclarlo con polvo nuevo en una proporción específica.
(7) Evite la contaminación del barril de suministro de polvo, la sala de pulverización de polvo y el sistema de recuperación con otros polvos de diferentes colores.Límpielos a fondo cuando cambie de color.
Requisitos de construcción de recubrimientos artísticos en polvo: Los recubrimientos artísticos en polvo poseen una apariencia hermosa, fuertes efectos tridimensionales y excelentes cualidades decorativas.Sin embargo, requieren un estricto cumplimiento de las técnicas de construcción.
(1) Controle la presión del aire de entrada durante la pulverización de polvo, que generalmente oscila entre 0,5 y 1,5 kg/cm2.Una presión de aire excesiva puede provocar una reducción de la claridad del patrón o defectos por picaduras.El voltaje electrostático debe rondar los 60-70 Kv.Un voltaje más alto puede hacer que el polvo rebote y cree picaduras, mala nivelación u otros defectos.
(2) Preste atención a mantener el espesor adecuado de la película de recubrimiento durante la pulverización del polvo, normalmente entre 70 y 100 μm para patrones distintos y más grandes.Una película de recubrimiento delgada dará como resultado patrones menos perceptibles y tamaños de patrón más pequeños, junto con defectos como picaduras y exposición del fondo.
(3) Durante el curado, siga las pautas de temperatura y tiempo especificadas.Una temperatura o un tiempo de curado insuficientes impedirán la formación de patrones y reducirán significativamente las propiedades mecánicas.Debido al proceso de producción único del polvo para patrones artísticos, los patrones pueden volverse más pequeños o menos pronunciados cuando se utiliza polvo reciclado.En general, se recomienda evitar el uso de polvo reciclado para recubrimientos en polvo artísticos y realizar pruebas antes de su uso.Si bien estos requisitos de construcción son precisos, dominar estos factores durante el proceso de pintura producirá resultados satisfactorios.
Almacenamiento y manipulación de recubrimientos en polvo
(1) Guarde los recubrimientos en polvo lejos de fuentes de fuego y de la luz solar directa en un área bien ventilada con una temperatura inferior a 35 °C.
(2) Asegúrese de que el lugar de almacenamiento no sea susceptible a la contaminación por agua, solventes orgánicos, aceite u otras sustancias.
(3) Después de usar recubrimientos en polvo, no los exponga al aire.Siempre cubra o selle la bolsa para evitar que se mezclen residuos.
(4) Evite el contacto prolongado con la piel.Lave los restos de polvo de la piel con agua y jabón y evite el uso de disolventes.
Medidas de seguridad en las obras de construcción de revestimientos
(1) Conecte a tierra todos los equipos utilizados en las operaciones de pintura para eliminar la electricidad estática.
(2) Tome precauciones para evitar descargas injustificadas de la máquina de recubrimiento.
